
裝配式建筑與傳統建筑相比,需要對構件工廠及施工現場進行管理協調,管理難度大幅度提升。借助信息化手段,可以讓裝配式項目事半功倍。墨點狗數字化解決方案,打通從設計、工廠到現場的全業務流,目前已在多個項目成功應用。下面我們以某小區為例,展示信息化手段在裝配式項目上的應用。
工程概況
該項目占地面積約4.5萬m2,建筑總面積約14.6萬m2。由9棟高層組成,地下一層,地上最高27層,其中2#、5#、6#、7#樓實施裝配式,裝配率為51%。該項目作為裝配式項目,采用現澆(剪力墻、水平構件)+預制(疊合板+預制樓梯)結合結構體系,在降低綜合成本與裝配式發展上做出了實踐與嘗試。

墨點狗服務內容
墨點狗CPS管理系統
通過墨點狗CPS管理系統,對PC構件工廠和項目施工現場進行在線化管理,形成數據反饋閉環、虛實數據對稱、大后臺小前臺遠程管理、全鏈數據打通,實現工廠現場一體化、產業數據化,以及實現智能數據導航。


設計階段
生產階段
施工過程秉承“工廠現場一體化管理”理念,在PC構件生產方面,打通構件設計、構件生產、物流運輸和現場構件吊裝一體化管理。通過使用裝配式工廠管理系統,對工廠的原材料管理、構件排產、構件生產、物流運輸、現場裝配進行在線化管理,為工廠生產及管理降本增效。
施工階段
通過項目管理系統對進度計劃進行在線編制、在線調整和分配,通過微信端進行進度跟蹤和記錄,系統同步進度,對進度滯后進行實時預警。

③安全整改過程在線化
在線化進行安全管理,幫助項目管理人員隨時掌握并分析項目安全情況,對重要緊急的安全風險點進行報警,確保安全系數在線。

該項目在建造過程中,使用了墨點狗CPS管理系統,通過打通構件工廠和工地現場的數據,實現工廠現場一體化管理,大大降低了工廠、現場因信息不對稱造成的延誤及浪費。相比于傳統的管理方式,大大提高了吊裝效率,縮短了吊裝時間,實現了施工流水節拍5天/層,降低了工程成本。
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